超声探伤仪

OKOSCAN UT 73 HS PICKUP

OKOSCAN UT 73 HS PICKUP

 

OKOSCAN UT 73HS 是一套用于对铁路钢轨进行超声波高速无损检测的系统,检测速度可达 40 km/h,该系统安装在客户的车辆上(福特 F350 XL (SUPER DUTY)),采用组合式驱动。

OKOSCAN UT 73HS 系统包括:

a) 超声波小车,在监测模式下在车辆后方移动,同时通过气动小车释放系统监测轨道宽度的变化;

b) 安装在车体上的设备(UT 通道、自动化和控制箱、液压站、空气压缩机、接触液箱、供水系统、液压小车升降系统)。带有控制显示器的操作员工作场所位于车辆驾驶室的后排座椅上。

 

 

  • 手推车上有

  • 4 个轮式转换器单元(小车两侧各 2 个)。

每个单元包括:

  • 一个 0 度、4 MHz 传感器;
  • 三个 70 度传感器,2 MHz;
  • 一个 50 度传感器(侧视),2 MHz;
  • 一个 37 度传感器,2 MHz
  • 通过电动步进驱动器实现的传感器轮块定位系统(升降、横向位移、倾斜。 操作员控制)。
  • 气动转向架解锁系统,可跟踪轨道宽度,从而沿轨道轴定位轮块。
  • 用于跟踪轨道坐标的编码器。
  • 转炉单元状态视频监控系统。
  • 转炉轮块下的供水系统(手动水龙头、管道、喷嘴)。
  • 车体配备

  • OKO-24 超声波模块(最少 24 个),频率范围为 1 至 7 MHz,探测脉冲频率可达 4 kHz。
  • 自动化和控制箱;
  • 带液压站的台车升降系统
  • 用于小车解锁系统的空气压缩机
  • 传感器轮块下的供水系统

  • OKOSCAN UT 73 HS 的特点

  • 该台车能以高达 40 km/h 的速度对双轨轨道的整个长度和横截面进行连续超声波检测;
  • 受控轨道的轨距为 1435 - 1676 毫米(可根据买方要求进行更改)。
  • 该系统可检测所有类型的缺陷:横向和纵向水平裂缝、螺栓孔裂缝等,符合 AREMA 标准。
  • 系统测量缺陷参数,并将检测结果保存在数据库中,以便后续查看和分析。
  • 系统采用以下超声波检测方法:回波脉冲法和回波阴影法。

  • OKOSCAN UT 73 HS 系统的硬件和计算机综合体

用于处理和显示检测结果的设备位于车厢内操作员的工作场所。

该设备提供检测结果的收集、不同模式(A 扫描、B 扫描)的可视化、检测协议的生成,以及通过移动运营商以 3G/4G 协议传输检测结果的可能性。


  • 预装软件提供以下功能:

  1. 自动缺陷识别和分类。
  2. 设置超声波控制通道(增益、扫描参数、RFC、传感器参数、频闪参数)并将设置存储在内存中;
  3. 同时在所有通道上以 B 扫描和 A 扫描模式实时显示检测结果。
  4. 登记初始轨道坐标、受控区段数据和轨道数据;
  5. 查看控制结果数据,可实现所有标准 DBMS 功能(根据商定的参数进行排序和采样)。
  6. 制定控制协议(也可使用 Excel 格式)。
  7. 内存容量(HDD)允许保存不少于 10 000 公里的控制结果。
  8. 自动将检测到的缺陷与轨道坐标和 GPS 坐标绑定。

OKOSCAN UT 73 HS for Ford F350 XL (SUPER DUTY)
OKOSCAN UT 73 HS for Ford F350 XL (SUPER DUTY)
OKOSCAN UT 73 HS for Ford F350 XL (SUPER DUTY)

 

 

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