超声（UT）无损探伤工具根据其传播和反射来测量并呈现测试对象物质（钢，塑料，复合材料，橡胶等）中高频（0.5至24 MHz）UT的可视化。

这些工具通过进一步的处理和在专用NDT仪器（探伤仪）上的可视化来识别材料缺陷（孔，细纹，夹杂物，不均匀性等），以控制焊接，锡焊等的质量。超声波检查非常重要 在制造和操作众多关键组件（例如飞机发动机零件，管道和导轨）中扮演重要角色。

基本的UT技术如下：

• 脉冲回波技术是最常见的方法：单个探头既充当发射器又充当接收器，产生UT波，并从缺陷反射回去。 由于其简单性，该方法得到了广泛的应用：仅需一个探头就意味着不需要使用两个探针方法所需的特殊夹具或声轴对准。 此外，它是为数不多的超声波NDE程序之一，可确保准确测量缺陷坐标，精确定位测试对象中的深度和位置。
• 回声图像技术（也称为``串联''或``二重奏''）利用放置在测试项目同一侧的两个探针。 发射器探头产生的波从缺陷反射到接收器。 它通常用于识别垂直于测试表面定向的缺陷，例如裂缝。
• 飞行时间衍射技术（ToFD） 从测试项目的一侧利用两个彼此相对放置的探针。 如果缺陷具有锋利的边缘（例如，裂纹），则UT波会从缺陷端发生衍射，并在所有方向（包括朝向接收器）上反射。 超声波机器比较原始脉冲和反射脉冲，然后仪器屏幕显示缺陷位置和上下边界的准确估计值。 ToFD检查是一项相当多用途的技术，可以对任何复杂的焊缝进行超声波测试。 但是，它需要用于探针的专用固定设备和能够在ToFD模式下运行的测试仪。
• 回声阴影技术仅用于测试平面平行项目。 在执行回声阴影时，正在分析第一或第二底部回声信号的幅度。 但是，整个测试对象整个宽度上可能存在的回波信号都无需进行分析。 此技术不需要从两侧访问测试对象。

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